• <xmp id="om0om">
  • <table id="om0om"><noscript id="om0om"></noscript></table>
  • 3 月 19 日下午 2 點,鎖定 NVIDIA AI 網絡中文專場。立即注冊觀看
    生成式人工智能/大語言模型

    聚光燈:Continental 和 SoftServe 通過 OpenUSD 提供世代人工智能驅動的虛擬工廠解決方案

    隨著汽車消費者越來越多地尋求更無縫、互聯的駕駛體驗,該行業越來越關注連接、先進的攝像系統和車內體驗。

    Continental,德國領先的汽車技術公司和汽車顯示解決方案的創新者,正在開發人工智能驅動的虛擬工廠解決方案,以應對制造運營中出現的變化及其影響,如開發周期的縮短和上市時間的壓力增加。作為汽車領域可持續和互聯技術的先驅,他們的解決方案正在利用最新的模擬和生成人工智能技術來改變制造運營,提高團隊生產力,并加快創新,以滿足不斷變化的消費者需求。

    此外,Continental 還與 SoftServe 合作,這是一家值得信賴的 IT 咨詢和數字服務提供商,也是 NVIDIA 的合作伙伴。通過該合作,Continental能夠為其虛擬工廠解決方案添加生成人工智能功能,從而進一步提高其工程團隊的效率。

    這篇文章解釋了在上開發的兩個虛擬工廠解決方案:基于 NVIDIA Omniverse 平臺和 Universal Scene Description(OpenUSD)

    • ContiVerse:一個身臨其境的數字孿生應用程序,旨在使Continental的工程師在全球運營中實現創新、協作和效率提升。
    • 工業聯合試點:一個虛擬代理,將人工智能和沉浸式 3D 可視化技術集成,旨在提高工廠團隊的維護生產力。

    Continental 用戶體驗部門高級自動化和數字化主管 Benjamin Huber 解釋道:“我們選擇在 NVIDIA Omniverse 上開發,是因為它是一個開放且易于擴展的開發平臺。”。

    Omniverse 平臺為 Continental 的開發人員提供了最新技術,如 RTX 渲染、OpenUSD 支持,以及構建應用程序和服務的能力,使他們的團隊能夠將各種系統、服務和應用程序連接到一個整體的數字孿生模擬中。這種訪問使他們能夠支持自己的獨特需求,從而使團隊能夠跨學科和系統無縫工作。

    使用 ContiVerse 增強數字孿生?

    ContiVerse 數據架構優先考慮來自流程和機器的實時數據流,以提供來自工廠、流程、設備和產品的實時見解。這些數據被聚合到一個基于云的數據湖中,作為模擬和人工智能模型的基礎。從云端訪問和分析數據的能力使Continental團隊能夠快速、動態地圍繞生產優化做出明智的決策。

    Omniverse 和 OpenUSD 使大陸開發人員能夠支持這些體系結構要求。憑借 OpenUSD 的靈活性,他們可以打破數據孤島,促進多平臺合作,使他們的工程師能夠跨學科和系統無縫工作。

    Huber 說:“任何工程師,無論使用什么工具,都可以將數據轉換為美元,然后從一個學科到另一個學科,從一種工具到另一種工具交換數據。”。

    A simplified overview of the ContiVerse architecture of a digital twin. The architecture is divided into three parts: data source, on-prem/cloud, and workflows.
    圖 1。ContiVerse 的數據架構提供了來自各種流程和機器的實時數據的無縫流,能夠生成實時見解

    ContiVerse 解決方案在多個用例中提供了顯著的優勢。

    例如,Continental最近在塞爾維亞諾維薩德的一家工廠建造了一個全面的數字孿生工廠,那里的一些車站和線路直接連接到網絡。在數字孿生環境中采取的任何行動都反映了實際生產線中的行動,使工程師能夠準確評估性能,并及時發現和解決問題。

    團隊可以進行虛擬 Gemba 漫游,以增強對生產流程的觀察,監控性能,并通過物理精確的模擬遠程解決問題。

    使用這些數字孿生,他們的團隊可以合作設計新的生產線,輕松比較不同的生產線概念,并獲得對生產線性能、布局、車間空間和 OEE 的新見解。工程師和模擬專家可以協同工作,對設計進行微調,進行詳細規劃,并模擬線路性能以優化運營,同時顯著減少工程時間。

    與 Industrial Co-Pilot 創建互動環境?

    Screenshot of SoftServe Industrial Co-Pilot. The left pane is a chat window. The right pane is a 3D model of a factory. The chat window has a text input field at the bottom. The 3D model has a toolbar at the top. The toolbar has buttons for zooming, panning, and rotating the model.
    圖 2:Industrial Co-Pilot 使用生成人工智能為工程師提供數據驅動的見解、實時指導和預測分析

    Continental 的開發人員意識到生成人工智能在提高工程團隊效率方面的潛力,還與 NVIDIA 合作伙伴 SoftServe 共同開發了 工業聯合試點,一個動態解決方案,使 Continental 的工程師能夠使用自然語言與生產系統的數字孿生進行交互。

    通過將人工智能驅動的見解與沉浸式可視化相結合,Industrial Co-Pilot 使 Continental 的工程師能夠獲得實時指導和預測分析,簡化維護程序,提高生產力。

    Continental 的團隊通過實施該解決方案獲得了顯著的好處。生成人工智能的使用改變了系統交互,通過搜索、摘要和特定任務執行等任務實現了知識的高效使用。通過增強的性能分析,這提供了改進的數據可訪問性和報告功能。

    通過 Industrial Co-Pilot,工程師可以連接到生產線并監控單個工作站或整個車間的性能。他們可以與副駕駛員互動,進行根本原因分析,并收到逐步的工作說明和建議,從而減少文件編制過程,改進維護程序。這些進步最終提高了生產力,并顯著減少了 10%的維護工作量和停機時間。

    觀看 Continental 和 SoftServe 的 NVIDIA GTC 2024 點播會議,了解更多關于他們的虛擬工廠解決方案,以及他們在 NVIDIA Omniverse 和 OpenUSD 上的開發經驗:數字化大型工廠內的工廠規劃和制造運營轉型面向工業元宇宙應用程序的生成式 AI 和 OpenUSD 入門指南

    請加入 NVIDIA Omniverse 社區的 5 月 15 日直播,聆聽 Continental 和 SoftServe 開發人員的見解,了解他們數字孿生和生成人工智能之旅的更多信息。

    ?

    0

    標簽

    人人超碰97caoporen国产